钢波纹管涵施工工艺流程方法与注意事项

钢波纹管涵施工工艺流程方法
1、测量放样
       钢波纹管涵施工前,首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑坡度适当放陡。基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。放边桩应考虑换填厚度,一次放够尺寸。
2、基坑开挖
       采用人工配合机械开挖的办法,对开挖深度小,土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方,以稳定边坡为主,依土质情況以1:0.5至1:1之间的坡比进行放坡,弃土统一运往弃土场。基坑边绿需要堆放的材料设备等必须距离基坑壁1.0米以上,以免应坑壁受压引起坑壁坍塌仿人基底开挖完后,应检查如下内容
       1)基底平面位置、尺す及高程是否符合设计要求;
       2)基底地质承载力是否与设计相符;
       3)基底处理及排水能否满足要求基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除。若有局部超挖,不能用松土填补,只能在基础施工时调平挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求报监理工程师和设计单位进行基底的处理。当挖至设计高程目基底承載力满足设计要求时,应报请监理工程师验收,及时下基封闭回填,以免地下水或地表水影响基底承载力
3、基础施工
       超挖30~40cm(当填土高度大于5m时,填土高度每增加1m,其超挖厚度增加4cm),然后采用砂砾石换填并满足压实度要求。需要进行基底换填时,砂砾石垫层应分层压实,压实度不小于规范要求,对于高寒李节性冻土地区应重视基础换填材料特别是对粉黏粒含量应严格控制基础材料应采用具有一定级配的天然砂砾石,最大粒径不超过50mm,0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%
4、管节拼装、连接
      1)施工前准备:检查涵管底部平整度、标高及基础预拱度的设置,确定涵管的位置、中心轴线、中点
      2)拼装底板:以中心轴线、中点为基准,第一张波纹板定位,以此为起点向两侧延伸,直至涵管进出口两端;第二张板?在(搭接长度为50mm)第一张板上面,对正连接孔
5、回填
6、洞口铺砌
7、检测、验收

钢波纹管涵施工注意事项

1、螺钉长度和对应位置应专心预设和加工，保证对应拼装。

2、严密封闭防水应予以思索问题。

3、尽力将法兰位置离开正道最大等效应力和最大切向应力集中的区位。

4、最大切向应力扼制螺钉剪应力。

5、螺钉疏密程度和尺寸应能适合翘棱均沉降造成的应力集中。

6、翘棱均沉降造成的应力集中扼制螺钉剪应力。